1. ছাঁচ এর নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা. সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের তুলনায় পাতলা-দেয়ালের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সংক্ষিপ্ত ভরাট সময় এবং দ্রুত ইনজেকশন গতির কারণে, আটকে থাকা গ্যাসের ইগনিশন প্রতিরোধ করার জন্য, পাতলা-দেয়ালের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচের নিষ্কাশন কর্মক্ষমতার উপর উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রাখে।
2. ঢালা সিস্টেমের ভারসাম্য নিশ্চিত করুন। পাতলা-প্রাচীরযুক্ত প্লাস্টিকের অংশ তৈরিতে গেটগুলির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তার কারণে, বড় গেটগুলি ব্যবহার করতে হবে এবং গেটের পুরুত্ব অবশ্যই দেওয়ালের বেধের চেয়ে বেশি হতে হবে। এই কারণে, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচগুলি প্রায়ই একটি রানার মুক্ত ঢালা সিস্টেম ব্যবহার করে।
3. ছাঁচের দৃঢ়তা, শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয়তা। পাতলা প্রাচীর ইনজেকশন ছাঁচ উচ্চ ইনজেকশন চাপ প্রয়োজন, তাই, পাতলা দেয়াল ইনজেকশন ছাঁচ এর দৃঢ়তা এবং শক্তি বেশি হওয়া উচিত, এবং চাপ বহন ক্ষমতা ভাল হওয়া উচিত। পাতলা প্রাচীরযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচগুলি প্রায়শই মোটা টেমপ্লেট এবং আরও সমর্থন কলাম ব্যবহার করে।
4. ছাঁচের শীতলতা অভিন্ন হওয়া উচিত। সাধারণ প্লাস্টিকের অংশের তুলনায়, পাতলা-দেয়ালের ইনজেকশনের ছাঁচে তৈরি প্লাস্টিকের অংশগুলির অবশিষ্ট চাপের সহনশীলতা কম থাকে এবং প্রায়শই বিকৃতি এবং বিকৃতিতে ভোগে। অতএব, প্লাস্টিকের অংশগুলির মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচের শীতলকরণকে শক্তিশালী করা প্রয়োজন।
5. ইজেকশন সিস্টেমের জন্য ভারসাম্য প্রয়োজনীয়তা। সাধারণ প্লাস্টিকের অংশের তুলনায় পাতলা দেয়ালযুক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলির পাতলা প্রাচীরের বেধ এবং পাঁজরের কারণে, যা ক্ষতির প্রবণতা বেশি, ইজেকশন প্রক্রিয়ার সময় ইজেকশন সিস্টেমের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং ইজেকশন ফোর্সকে আরও ভাল ভারসাম্য অর্জন করতে হবে।
